Tootmisprotsess

Alates 2000-ndast aastast oleme investeerinud üle 10 mln EURi uute masinate ostmiseks, tootmishoone renoveerimiseks ning spetsialistide väljaõpetamiseks. Uuenenud masinaparki kuuluvad uued kolme- ja viiekihilised ekstruuderid, 4 trükimasinat ja 2 lamineerimisliini.

KILE EKSTRUSIOON

Valmistame LDPE kilet maksimaalse laiusega 5,4 m, paksusega 0,02-0,2 mm, monokilena ja kolme- ja viiekihilise koekstrusioonkilena. Tellida saab erineva tugevuse, värvuse, kareduse ja keevitusomadustega ning ka biolagunevat kilet. Oleme aastate jooksul kasutusele võtnud mitmeid uusi materjale ja lisandeid klientide vajadustele vastavate pakkematerjalide tootmiseks ning uute innovatiivsete lahenduste toomiseks pakenditurule.

TRÜKK

Investeeringud uutesse trükimasinatesse võimaldavad pakkuda tippkvaliteediga fleksotrüki teenuseid. Trükime kilet ja erinevaid pakkematerjale maksimaalse laiusega 1300 mm kuni 8 värviga. Tänaste võimaluste juures on mitmed seni sügavtrükki kasutanud kliendid otsustanud kasutada märksa soodsamat ja praktiliselt sama tulemust pakkuvat fleksotrükki.

LAMINEERIMINE

2001. aastal tulime turule lamineeritud pakkematerjalidega, mis võimaldavad anda pakendile säravama väljanägemise, suurema tugevuse ja eriomadused, mis võimaldavad toiduainele oluliselt pikemat „Parim enne“ tähtaega. Kõike seda saavutatakse erinevate omadustega, sealhulgas kõrgbarjäärsete materjalide kokkuliimimise teel. Kuna trükk jääb laminaatidel kahe materjali vahele, siis saame pakkuda ka pakendeid, mis taluvad kuumutamist ja pastöriseerimist.

KEEVITUS

Pikaajaline kogemus ja tootearendustöö võimaldavad meil valmistada väga erinevaid kilekotte: rullis, üksikult, voltidega, aukudega, liimiribaga, nurgakeevitustega, käeavaga, kõvasangaga jne.

 

Kõik AS-is Estiko Plastar kasutatavad põhi- ja lisamaterjalid ning trükivärvid on lubatud toiduainetega kontaktis olevate kiletoodete valmistamiseks. Meie toodangu tarbijail on õigus koos kaubaga saada koopia kõigist vastavatest sertifikaatidest ja kooskõlastustest.